玻璃钢一体化泵站与传统混凝土泵站有以下区别

1.占地面积:

混凝土泵站需要各供应商和土建施工方的配合，系统集成度低，占地面积大；玻璃钢一体化预制泵站集成度高，占地面积小。

2.建设期:

玻璃钢一体化泵站的整体设备便于运输和吊装。只要基坑开挖完成，泵站底板预制完成，工程量小，工期短，一周内即可完成安装；而传统的混凝土泵站是钢-混凝土结构，泵站的底板、池壁、顶板都是分步施工的，因此工期较长，浇筑和维护需要2-3个月。与工业生产相比，现场施工精度差。

3.控制系统:

传统的混凝土泵站需要专门的控制室和专人管理。前期投入和后期管理成本高；玻璃钢一体化预制泵站是一种智能泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站的远程控制和无人值守。

4.组件匹配度:

玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装，责任方为工厂。部件高度匹配，保证泵站系统在正常工况下的高工作效率；传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配度差，存在很多不稳定因素，不能满足泵站的水力条件。

5.使用寿命:

传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性L生物质发生反应，易腐蚀、渗漏、开裂；玻璃钢(GRP)一体化预制泵站耐腐蚀性强，韧性好，抗渗漏、抗开裂。

6.防漏:

玻璃钢一体化泵站出厂前应进行防渗漏压力和防腐蚀试验，100%防腐蚀，无渗漏和开裂。传统泵站由于地层不稳定、土壤酸性等不稳定因素，会产生裂缝、漏液等不可预知的后果。

7.噪音:

玻璃钢一体化预制泵站先进的设计理念和优质的水泵保证了预制泵站在运行中只产生低噪声，可以安全安装在人口密度集中的住宅区、商业建筑等环境要求高的地方；传统混凝土泵站泵的启停、启动和运行会产生较大的噪声，影响周围环境。

8.室外安装要求:

玻璃钢一体化预制泵站可广泛安装在室外、绿化带、道路等场所。特别是在建筑面积小、人口密度大、建筑集中的地方，具有优势，前期成本和后期维护成本较低；传统的泵站需要一个开放的建筑空间。修建道路和住宅区时，要充分考虑交通和拆迁，前期费用和后期维护费用相对较高。